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耐摩耗性NSiC高硬度研削ボール

  • Starlight
  • 瀋陽、中国
  • 30日~45日
  • 500t/年のSiC製品処理
シリコンカーバイド研磨ボールは、主に高硬度材料(セラミック粉末、リチウム電池材料、鉱物など)の湿式/乾式研磨に使用される高性能研磨媒体です。 耐摩耗ボールは超高硬度、耐摩耗性、耐腐食性などの特性を持っています。 RSiC研削ボール、NSiC研削ボール、RBSiC研削ボールなどのタイプに分かれます。

研削ボール | NSiC研削ボール | 高硬度・耐摩耗性シリコンカーバイドボール

grinding ball

製品説明

シリコンカーバイド研削ボールは、主にシリコンカーバイド(SiC)を主成分とする高性能セラミック研削媒体です​​。耐摩耗性ボールは、卓越した硬度、優れた耐熱性、そして優れた化学的安定性を備えています。耐摩耗性ボールは、高い材料純度、精度、そして効率が求められる精密研削・加工用途に広く利用されており、現代のハイエンド産業における超微細研削および表面処理の重要な消耗品となっています。

利点

超高硬度&耐摩耗性:モース硬度9.2~9.3の研削ボールは、優れた耐摩耗性を発揮します。耐摩耗性ボールは、運転中の自己摩耗を最小限に抑え、高純度材料の汚染を効果的に防止し、耐用年数を大幅に延長します。シリコンカーバイドボールは、ジルコニアボールの3~5倍、アルミナボールの5~8倍の耐摩耗性を備えています。

優れた熱安定性と化学的不活性: 高温、酸化、酸やアルカリによる腐食に耐えることができるシリコンカーバイドボールは、厳しい化学環境でも確実に機能します。シリコンカーバイドボールは、金属イオンの浸出が極めて少ない (鉄 <5ppm、Na/K <1ppm) ため、汚染が最小限に抑えられます。

高密度と高効率: NSiC 研削ボールは、通常 3.1 g/cm³ を超える嵩密度を持ち、研削中に大きな衝撃エネルギーを発揮し、効率を 30~50% 向上させ、均一に分散された超微粉末の製造を可能にします。

選択提案

  • 高純度要件 → RSiC / NSiC / RBSiC

  • 費用対効果要件 → RBSiC

  • 耐食性要件 → RSiC / NSiC

メインパラメータ

高温窯設備業界

RSiC

NSiC

RBSiC

SiC含有量(%)

≥99%

75%

≥90%

シスン+含有量(%)

/

≥25%

5%~10%

嵩密度(g/cm3

2.65~2.75

2.73~2.83

3.02~3.07

見かけ気孔率(%)

17歳未満

12歳未満

<0.1

室温強度(MPa)

90~100

160~170

260~270

1300℃での強度(MPa)

100~110

170~180

280~290

20℃における弾性率

240

250

330

1200℃における熱伝導率(W/メートル)

36

20

45

熱膨張×10-6/℃

4.6

4.7

4.5

最高使用温度(℃)

1650℃

1450℃

1350℃

20°Cにおける硬度(kg/んん2

2000

2500

2400

20°における破壊靭性(MpaxM1/2

2.0

4.0

3.3

製品詳細

wear-resistant ballSilicon carbide ball

高い硬度と耐摩耗性で知られるシリコンカーバイドボールは、高純度、高効率、そして耐久性が求められる研削用途に包括的なソリューションを提供します。耐摩耗性ボールは長期的なコスト削減に大きなメリットをもたらします。シリコンカーバイドボールは、ハイエンドの製造技術と材料技術の進歩を支える不可欠な材料です。

パッキング

grinding ball

wear-resistant ball

私たちの利点

産業と貿易を統合した企業として、ライズポート グローバル トレーダー 株式会社.(瀋陽)は、深い市場洞察力を活かし、お客様のニーズに合った製品を開発する包括的なOEMおよびODMサービスを提供しています。カタログに掲載されていない寸法を含むカスタムオーダーも歓迎しており、品質検証用のサンプルもご提供いたします。当社の専門性は、お客様の特定の要件に合わせてシリコンカーバイド窯用家具をカスタマイズすることにあります。多様な生産ニーズに対応するために、カスタマイズされた寸法と設計ソリューションをご提供いたします。

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