窯棚 炭化ケイ素 セラミック 穴あき梁 耐火
製品説明
RSiC 多孔ビームは、均一に分布した孔を備えた革新的な長方形または正方形の構造を特徴とし、従来の ああああ-ビーム設計の耐荷重性の利点と、優れた通気透過性を兼ね備えています。このシリコンカーバイドビームは、再結晶シリコンカーバイドの優れた材料特性をすべて維持しながら、最適化された多孔構造を採用することで熱性能を向上させています。
この高度なシリコンカーバイドビームは、一貫した熱性能と最小限のエネルギー損失が重要となる高温窯アプリケーションをサポートするように設計されており、エレクトロニクス、冶金、および高度なセラミックスの各業界で使用される最新の焼結システムに最適な構造コンポーネントとなっています。
主な利点
温度均一性の向上
キルン棚のRSiC製多孔梁は、キルンセクション全体にわたって熱風の流れを遮ることなく、より均一な熱場を作り出し、製品の品質と歩留まりを向上させます。
大幅なエネルギー削減
RSiC 穿孔ビームは、より効率的な熱交換を促進し、エネルギー消費と運用コストを削減します。
軽量化と容量増加
このシリコンカーバイドビームの多孔質構造には、次のようなさまざまな利点があります。
固体構造よりも軽量で、蓄熱容量が減少する
より高い製品積載量を可能にし、単一炉の出力を増加
窯車および構造部品の負荷要件を低減
高温性能を維持
RSiC 多孔ビームの多孔質設計により、この窯棚ビームは、耐熱性や構造安定性など、再結晶化シリコンカーバイドの基本的な利点を保持しています。
メインパラメータ
高温窯設備業界 | RSiC |
SiC含有量（％） | ≥99% |
嵩密度（g/cm3） | 2.65～2.75 |
見かけ気孔率（％） | 17歳未満 |
室温強度（MPa） | 90～100 |
1300℃での強度(MPa) | 100～110 |
20℃における弾性率 | 240 |
1200℃における熱伝導率(W/メートル) | 36 |
熱膨張×10-6/℃ | 4.6 |
最高使用温度（℃） | 1650℃ |
20°Cにおける硬度（kg/んん2） | 2000 |
20°における破壊靭性(MpaxM1/2） | 2.0 |
応用
現代の焼成システムでは、RSiC多孔ビームが主要な荷重支持フレームとして機能します。シリコンカーバイド製の柱と組み合わせることで、シリコンカーバイドビームは高度な焼成構造の重要な骨格を形成します。シリコンカーバイドビームシステムは、製品を直接搬送する焼成プレートを支え、今日利用可能な最も洗練され効率的な窯ソリューションの一つとなっています。
このRSiC穿孔ビーム技術は、従来のソリッドビームやスラブシステムに比べて飛躍的な進歩を遂げており、特にリチウム電池材料の焼結、電子セラミックス、粉末冶金などの用途において大きな効果を発揮します。この穿孔ビーム構成は単なる窯炉のツールではなく、戦略的な材料除去（穿孔）によって気流パターンを最適化するコア技術のアップグレードであり、温度均一性、エネルギー効率、そして生産能力の飛躍的な向上を実現します。
このシステムは単層焼成と多層焼成の両方に対応しており、様々な生産要件に柔軟に対応できます。RSiC多孔ビームの堅牢な機械性能と軽量プレートを組み合わせることで、窯への構造重量の負担を軽減します。シリコンカーバイドビームは、製品を確実に支えるとともに、全体的な運用安全性を向上させます。
パッキング
私たちのチーム
当社は長年にわたり、シリコンカーバイド製造における先進的な技術と経験を基盤に、業界全体にわたる研究開発に注力してきました。著名な大学や研究機関の優秀な人材を擁し、多数の大学卒業生を導入することで、一流の研究開発チームを編成しています。チームは専門会議に参加し、シリコンカーバイド業界の最先端情報を習得し、国際トップ企業のプロセス革新の動向を把握しています。シリコンカーバイド原料と高純度シリコンカーバイド製品の研究開発に注力することで、当社の長期的な発展のための確固たる基盤を築いてきました。
