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バーナーノズル NSiCテックセラミック

  • Starlight
  • 瀋陽、中国
  • 30日~45日
  • 500t/年のSiC製品処理
窒化シリコン結合炭化シリコンバーナーノズルは、高温燃焼システムの中核部品です。RSiCバーナーノズルは超高温耐性、耐熱衝撃性、耐腐食性などの特性があるため、NSiCバーナーノズルは冶金、化学工業、セラミック、廃棄物焼却などの分野で広く使用されています。

シリコンカーバイドバーナーノズルテックセラミック

Silicon Carbide Burner Nozzle

製品説明

窒化シリコン結合炭化シリコンバーナーノズルは、超高温、耐腐食性、長寿命という特性を備えており、NSiCバーナーノズルは過酷な作業条件に最適な選択肢となり、特に高温腐食環境、高純度プロセス、効率的な燃焼システムに適しています。

1. 窒化シリコン結合炭化シリコンバーナーノズルは硬い質感を持ち、モース硬度は約 9 です。炭化シリコンと結合した窒化シリコンは、非金属材料の中で超高硬度材料に属します。

2. 窒化ケイ素結合炭化ケイ素バーナーノズル 常温で高い強度を持つだけでなく、1200~1400℃の高温でも常温とほぼ同じ強度と硬度を維持し、1450℃でも長時間の作業が可能です。

3. 窒化ケイ素と炭化ケイ素を組み合わせたバーナー材料は、炭化ケイ素などの他の製品と比較して熱膨張係数が低く、熱伝導率が高く、熱応力を受けにくく、熱衝撃安定性に優れ、長寿命です。高温クリープ耐性、耐腐食性、耐寒性、耐熱性、耐酸化性に優れ、要求を満たす高い寸法精度の製品を容易に製造できます。

4. 炭化ケイ素と組み合わせた窒化ケイ素は非鉄金属に浸透せず、酸化物セラミックスよりも性能が大幅に優れています。また、優れた絶縁性も備えており、鉛、亜鉛、アルミニウム、銅などの非鉄金属精錬産業において、精錬炉やバーナー部などの脆弱な部分に広く使用されています。

コア特性 

窒化ケイ素結合炭化ケイ素(NSiC)バーナーノズル:

耐高温性:1450℃までの長期使用温度。

熱衝撃安定性: 熱膨張係数が低く、急冷・急加熱にも耐え、ひび割れも発生しません。

耐腐食性: 酸/アルカリ/溶融塩腐食に耐性があり(強酸化酸を除く)、腐食性雰囲気に適しています。

高い熱伝導率:高い熱伝導率、高い燃焼効率、均一な温度分布と密度。

軽量: 金属バーナーよりも 30% 以上軽量です。

メインパラメータ

高温窯設備業界

NSiC

SiC含有量(%)

75%

シスン+含有量(%)

≥25%

嵩密度(g/cm3

2.73~2.83

見かけ気孔率(%)

12歳未満

室温強度(MPa)

160~170

1300℃での強度(MPa)

170~180

20℃における弾性率

250

1200℃における熱伝導率(W/メートル)

20

熱膨張×10-6/℃

4.7

最高使用温度(℃)

1450℃

20°Cにおける硬度(kg/んん2

2500

20°における破壊靭性(MpaxM1/2

4.0

製品詳細

burner nozzle

NSiC 技術 セラミックバーナーノズルは、耐高温性、耐熱衝撃性、耐腐食性に優れており、産業用高温燃焼システムの中核部品となっています。

パッキング

Silicon nitride bonded silicon carbide burner nozzle

Silicon Carbide Burner Nozzle

私たちについて

ライズポート・グローバル・トレーダーズ株式会社(瀋陽)は、シリコンカーバイド製品を中核とし、業界チェーン全体で販売・サービスを提供する企業です。「すべての製品に私の名前が付けられ、最善を尽くす」というモットーを全社員が信条とし、常に製品の品質を自らの責任と捉えています。0.01ミリの誤差が、良質な製品と高品質な製品との違いです。私たちは、職人の精神をもってすべての製品を鍛造し、すべてのお客様にプロフェッショナルな姿勢でサービスを提供することをお約束します。

burner nozzle

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