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電気素子焼成用RSiCセラミック

  • Starlight
  • 瀋陽、中国
  • 30日~45日
  • 500t/年のSiC製品処理
再結晶シリコンカーバイド(RSiC)は、耐高温性、高熱伝導性、高破壊電界強度などの優れた特性により、新世代の電子セラミックスやパワーデバイスの中核材料となり、高温、高周​​波、高電力のシナリオで広く使用されています。

電子素子焼成用電子セラミックスRSiC

Firing Electrical Elements

Electronic ceramics

製品説明

RSiC(再結晶シリコンカーバイド)セラミックスは、その卓越した物理的・化学的特性により、電気素子の焼成製造分野に革命をもたらしています。この先進的な材料は、特に高性能電子セラミックスや半導体デバイスなどの電気素子の焼成において、画期的なイノベーションを可能にします。RSiCの独自の特性は、焼成環境をこれまでにないほど制御し、重要な熱処理工程において繊細な電気素子に最適な結果をもたらします。

電子素子の焼成におけるRSiCの特性

  • 超高温精密制御

  • 1600°C での長期安定動作、短期的には 1800°C までの動作が可能。

  • 優れた熱場均一性

  • 最適化された多孔性設計により熱伝導率を調整可能 (1.2-45 W/mK)。

  • 急速焼結能力: 100°C/分の加熱速度でウェーハ表面変動 ±0.5°C (MLCC 電極同時焼成)。

  • 精密焼結:5°C/分の加熱速度で±0.2°Cの熱場安定性(LTCC基板処理)。

  • 絶対的なプロセス純度:敏感な電子セラミックのための汚染のない環境。

  • 長寿命

メインパラメータ

高温窯設備業界

RSiC

SiC含有量(%)

≥99%

嵩密度(g/cm3

2.65~2.75

見かけ気孔率(%)

17歳未満

室温強度(MPa)

90~100

1300℃での強度(MPa)

100~110

20℃における弾性率

240

1200℃における熱伝導率(W/メートル)

36

熱膨張×10-6/℃

4.6

最高使用温度(℃)

1650℃

20°Cにおける硬度(kg/んん2

2000

20°における破壊靭性(MpaxM1/2

2.0

応用

electrical elements


電子セラミックス製造

積層セラミックコンデンサ (MLCC): RSiC 焼結プレートは基板と窯の間の反応を防止します。

純度と熱安定性が保証された高度な電子セラミックス処理。

パワーエレクトロニクスパッケージ

SiC MOSFET 銀焼結: 熱線膨張係数 マッチング RSiC 固定具 (4.5×10⁻⁶/°C) により、250°C の加圧焼結中の熱応力を最小限に抑えます。

パワーデバイス製造における電気素子の焼成に最適化されています。

高度なパッケージングソリューション

ガラス貫通ビア (TGV) ウェーハレベル パッケージング: RSiC 基板は、850°C のガラス リフロー中に <1μm/100mm の平坦性を維持します。

精密電気部品パッケージングにおける優れた性能。

サポートコンポーネント

曲げ強度を維持した軽量焼結プッシュプレート。

精密ウエハキャリア(200mm/300mm仕様)

雰囲気制御要素: 多孔質 RSiC (10 ~ 50 μm の細孔)、H₂ 透過均一性 ±2%。

RSiC セラミックは、電気素子の焼成におけるゴールド スタンダードであり、次世代の電子機器製造に必要な精度、純度、パフォーマンスを提供します。

パッキング

Firing Electrical Elements

私たちの利点

シリコンカーバイド(SiC)のフルインダストリーチェーンサービスプロバイダーであるRiseport グローバル トレーダー 株式会社.(瀋陽)は、上流から下流までのリソースをビジネスモデルとバリューチェーン設計に完全に統合し、差別化された競争力のある対外貿易プラットフォームを構築しています。カスタマイズされたサービスソリューションと、効率的なテクノロジー主導の生産システムを組み合わせることで、優れた品質と迅速な対応を保証します。これにより、シームレスで高品質なグローバルサービスを提供し、お客様の国際市場での成功を保証します。

Electronic ceramics

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